Impulsamos la competitividad empresarial mediante la mejora operativa

Quiénes somos

Somos una empresa consultora de operaciones fundada en 1995 por un equipo de personas con mucha experiencia en la transformación empresarial.

 

Estamos orientados a la acción, a la implantación y a la obtención de resultados medibles.

 

Somos expertos en el aumento de la competitividad de las empresas a través de mejoras en la eficiencia y la innovación.

 

Realizamos proyectos para incrementar la productividad, reducir los costes, optimizar los recursos, potenciar la innovación, desarrollar las competencias del capital humano y aumentar las ventas.

 

En nuestra consultora tenemos probada experiencia en la gestión del cambio y en la mejora continua.

 

Qué nos diferencia

Nuestra capacidad para trabajar con nuestros clientes y conseguir transformar sus empresas para que sean más competitivas en un periodo más reducido de tiempo.

 

Mucha experiencia para combinar la estrategia y la ejecución con los recursos disponibles obteniendo beneficios tangibles.

 

Nuestros socios dirigen en el terreno el perfecto desarrollo de los proyectos.

 

Debemos ganarnos el derecho a continuar trabajando semana a semana. Solo aceptamos un proyecto si podemos reunirnos semanalmente con el máximo ejecutivo de la compañía para revisar las evaluaciones, los ahorros y tomar las decisiones necesarias.

 

Nuestro enfoque de trabajo a tres niveles

Experiencia: Clientes y Sectores

Alimentación

Industria

Caso Exito I

MEJORA DE OPERACIONES EN FABRICANTE DE ALIMENTOS PARA MDD
 

Área:

Área Industrial: Producción, Mantenimiento y Planificación.
 

Resultados:

  • Mejora del Ebitda de €0,5 a €6,0 millones
  • Incremento de la productividad en las líneas superior al 25%
  • Reducción del desperdicio mayor del 40%
  • Cumplimiento del 85% del programa de producción sobre 40% del año anterior
  • Reducción de las compras de mantenimiento de un 27%
  • Mejora de las horas de avería sobre horas de operación en un 30%
  • Reducción de las horas extra de un 60%
  • Desarrollados e implantados los indicadores Kg/HH y OEE
  • Desarrollados e implantados los Cuadros de Mando de Producción y Mantenimiento
  • Programas 5S en desarrollo en varias áreas
  • TPM en implantación

Caso Exito II

POTENCIACIÓN DE LA INNOVACIÓN EN EMPRESA DE ALIMENTACIÓN
 

Área:

TIC, Marketing y Comercial, I+D+I, Producción .
 

Resultados:

  • Identificación de mejoras en la Estrategia de Innovación, horizontes 2 y 3
  • Aumento del 20% en la productividad del departamento de I+D+i
  • Reducción en un 25% del tiempo de desarrollo de un nuevo producto
  • Diseño de la operativa para estudio y seguimiento de las necesidades de los clientes
  • Creación de una nueva organización y estructura para la innovación interna y externa
  • Mejora de la cultura de innovación en la organización: captación de ideas, actividades, nuevos recursos, incentivos y visibilidad interna
  • Aumento de la probabilidad de crecimiento rentable futuro

Caso Exito III

IMPLANTACIÓN DEL TPM
 

Área:

Zona productiva de empresa de alimentación líder en su sector.
 

Resultados:

  • Reducción del 30% de paradas en envasado en tres meses.
  • Reducción de los tiempos de cambio y limpieza.
  • Implantación del automantenimiento.
  • Aumento del número de preventivos y su cumplimiento.
  • Reducción de la plantilla del departamento interno de limpieza (38%).
  • Reducción de la subcontrata de limpieza de 22 a 10 operarios (54%).
  • Reducción del 55% de las horas extra de mantenimiento.
  • Reducción al 40% del sobrecoste por nocturnidad en producción.
  • Mejora del entorno de trabajo y de la pertenencia a la empresa.

Caso Exito IV

REALIZACIÓN DE SMED EN CAMBIOS REFERENCIA EN MÁQUINAS CNC
 

Área:

Planta productiva del sector automoción.
 

Resultados:

  • Aumento de la disponibilidad en los equipos en un 10%.
  • Disminución de los tiempos de cambio internos en un 64% (en algunas referencias al 100%).
  • Disminución de los tiempos de cambio externos hasta un 53%.
  • Creación de un equipo formador de la metodología para aplicarla en otros proyectos de mejora.

Caso Exito V

APLICACIÓN DE TALLER KAIZEN PARA REDUCIR TIEMPO DE RESPUESTA
 

Área:

Zona de Quirófanos de un Hospital Madrileño

 

Resultados:

  • Reducción en un 28% del lead time
  • Incremento del tiempo de disponibilidad de quirófano en 24%
  • Mejorar la calidad percibida del proceso
  • Reducción de los stocks de quirófano en un 17%
  • Mejora del clima laboral

Caso Exito VI

IMPLANTACIÓN DEL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
 

Área:

Zonas Productivas de Empresa líder en Congelados

 

Resultados:

  • Reducción del 35% de los costes de mantenimiento
  • Aumento de la productividad de las líneas en un 13%
  • Crecimiento de un 16% en la fiabilidad de los equipos
  • Crecimiento de un 22% del tiempo medio entre fallas
  • Mayor compromiso y responsabilidad de los operarios de producción
  • Mejora de la calidad por reducción del reproceso y la mayor fiabilidad

Caso Exito VII

DIAGNÓSTICO DEL ESTADO DE LA INNOVACIÓN
 

Área:

I+D+I, Producción, Marketing y Comercial en empresa de líder en exportación
 

Resultados:

  • Identificación de las carencias en la Estrategia de Innovación de la Compañía
  • Establecimiento de fases y mejoras en el proceso de innovación
  • Priorización de la cartera de innovación y selección de los siguientes proyectos
  • Diseño de los indicadores de innovación.
  • Mejora de la viabilidad futura de la empresa.
  • Aumento de la probabilidad de crecimiento rentable futuro.
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